辊压机轴承位磨损快速维修技术

一、简介

辊压机在使用过程中，由于冲击震动或螺栓预紧力不足等原因，往往会使轴承内圈和轴之间出现间隙，一旦出现配合间隙，使轴承内圈和轴之间发生相对转动，导致轴的磨损，螺栓断裂，甚至造成轴承损坏。

该类问题一旦发生，传统方法无法现场修复，拆卸更换不仅费用高、工作量大，而且备件供应周期长，将造成长时间停产，给企业造成重大损失。另外传统的补焊工艺容易导致热应力，造成轴断裂。美嘉华高分子修复材料以优异的综合机械性能及良好的可塑性，可在较短时间内现场修复辊压机轴承位和轴承室磨损，缩短设备停机时间并减轻工人工作量。

2014年5月，某水泥有限公司，日产5000吨水泥熟料生产线辊压机轴承位和轴承座出现磨损，被迫停机检修。由于检修周期受限，企业无法采用传统工艺进行补焊机加工修复.

5月19日，我司一名技术人员前往，进行辊压机轴承位和轴承座的修复工作，经过现场查看，并根据实际情况制定修复方案。鉴于辊压机轴承单边磨损量较小，所以现场采用部件对应关系修复工艺进行修复。由于轴承座磨损相对比较严重，所以采取两遍修复，恢复原始尺寸。

二、价值评估

三、与传统工艺比较

传统的维修方法：

   刷镀、堆焊或更换，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

采用美嘉华-福世蓝高分子复合材料修复：

   产品具有优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以解决。美嘉华-福世蓝高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

   美嘉华技术产品在修复辊压机轴承位磨损时，它所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿命，确保企业的正常生产。