激振器轴修复技术

一、简介

激振器在使用过程中转速相对比较高（800r/min），工作温度80℃，承载的扭矩和冲击震动比较大，长期使用过程中，会导致金属疲劳磨损，造成轴承位或者轴承室的磨损。激振器是钢铁企业重要的生产设备，一旦发生故障，对企业的生产将造成严重的影响。

企业激振器轴承位磨损是影响企业正常生产的一个重要因素，由于传统工艺补焊后机加工会产生热应力，激振器轴在正常工作状态下会因为热应力的影响发生断裂或者弯曲变形，导致严重生产事故的发生，给企业造成巨大的经济损失。美嘉华高分子材料可以在常温状态下现场修复，不会导致热应力的产生，且高分子材料综合了优异的抗压、退让、硬度等性能，综合性能优于金属，并且可以保证100%的面配合，避免配合间隙的产生，可以完全满足设备正常运行。

2014年5月，美嘉华两位技术人员前往某钢铁前厂现场指导修复激振器轴修复。整个修复过程企业负责人和企业员工全程跟踪学习相关修复技术。现场首先测量确定轴的单边磨损尺寸，了解部件之间的配合关系和装配方式，然后利用部件对应关系修复工艺打麻点涂抹材料直接装配，修复精度满足设备运行需要。

三、修复过程如下：

四、结论

高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

美嘉华高分子复合材料和应用技术，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失，通过现场对设备的防腐蚀保护，得到了企业高层的高度认可，正因此企业与美嘉华建立了全面合作关系，在更多分厂的设备管理中以帮助其完善和提高。